Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

grossist- Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Hem / Produkt / Pneumatisk mixerserie / Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Se produkt-PDF

Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål leverantör

Pneumatiska blandningsrör i rostfritt stål finns i en mängd olika former. Pipan och blandningsdelen kan separeras eller integreras. Pneumatiska motorer och motorer är tillval. Olika funktioner finns tillgängliga: vanliga blandningsfat, vakuumblandningsfat, värme- och isoleringsblandningsfat, och helautomatiska styr-, batch-, blandnings- och sprutsystem.
Vanliga blandningsfat: en mängd olika volymer finns tillgängliga, elektrisk eller pneumatisk blandning är valfri, blandningen kan installeras i mitten eller på sidan, blandningsdelen kan ökas efter behov och tillbehör som vätskenivåmätare och solenoid ventiler kan läggas till, vilket gör det bekvämare att arbeta och använda.
Vakuumblandningsfat: insidan och utsidan kan spegelpoleras, svetsen kan bearbetas till en rundad övergång och den kan göras till en icke-hängande och lättstädad blandningstank. Ett siktglas kan läggas till för att underlätta observationen av samma skjuvnings- och blandningsförhållanden. Den använder en speciell tätning, kan dammsugas och kan tryckinjiceras. Blandningen använder en pneumatisk motor för omrörning, som är explosionssäker och säker. Det kan användas i kemisk, finkemisk, biologisk, lätt industri eller alkohol, bensin, toluen och andra brandfarliga och explosiva tillfällen, vilket sparar utrymme och kan användas i stor utsträckning i bläck, elektronik, så länge som, optisk fiber, biokemi, utskrift etc. Den kan anpassas efter behoven, med valfria motorer och pneumatiska motorer, och andra funktioner kan anpassas.
Uppvärmnings- och isoleringsblandningsfat: vattenuppvärmning med två lager fat används, och isoleringsbomull installeras utanför fatet för att hålla det varmt. Uppvärmningstemperaturen kan ställas in och uppvärmningen stoppas automatiskt när uppvärmningen når den inställda temperaturen och den kommer automatiskt att värmas upp när den är lägre än den inställda temperaturen. En vätskenivåmätare kan läggas till för att visa höjden på vätskeläget. Botten av pipan är i botten och materialet släpps ut rent och lätt att rengöra. Den är lämplig för uppvärmning och omrörning av material med hög viskositet eller för uppvärmning och omrörning av material som blir trögflytande med temperaturen på vintern.
Helautomatisk kontroll, dosering, omrörning och sprutsystem: Det består av hjälptankar, pneumatiska pumpar, filter, huvudtankar och sprutor. Råvarorna införs från hjälptankarna, rörs om i tankarna, pumpas ut från rörledningen genom luftpumpen, filtreras genom filtret och förs in i huvudtanken, och sedan utförs en enda cykel efter att ha gått in i huvudtanken . Avkänningsanordningar för vätskenivå kan installeras på huvudtankarna och hjälptankarna för att realisera automatisk pumpning eller larm.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

om oss

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Det är en kinesisk professionell pneumatisk motor- och utrustningstillverkare som integrerar design, FoU, produktion, försäljning och service. vi är grossist- Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål leverantör och Kina OEM/ODM Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål företag. Företaget grundades 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) och etablerades 2018. För närvarande har företaget kontor i Shanghai, Suzhou och Guangzhou, som täcker en yta på 20 hektar. Fabriken har mer än 60 bearbetnings- och testutrustning inklusive stora fyraxliga bearbetningscentra, CNC-lutande horisontella styrsvarvar, CNC vertikala fräsmaskiner, vanliga svarvar, externa cylindriska slipmaskiner, quiltning, etc. Maskinverkstaden är utrustad med CNC klippmaskiner, CNC bockmaskiner, olika svetsmaskiner etc., med starka bearbetningsförmåga och hög bearbetningsprecision. Plåtverkstaden är utrustad med CNC klippmaskiner, CNC bockmaskiner, olika svetsmaskiner m.m. Bearbetning av olika relaterad icke-standardutrustning.

Företaget har engagerat sig i produktinnovation i många år, med fokus på uppdatering och uppgradering av pneumatiska motorer. Med utmärkta idéer och kontinuerliga investeringar har det byggt ett kreativt designteam och designat många innovativa pneumatiska produkter rättigheter och har erhållit mer än 30 produktpatent.

Företagets huvudprodukter omfattar pneumatiska motorer och en serie produkter såsom pneumatiska lyftanordningar, pneumatiska vinschar, pneumatiska blandare, pneumatiska emulgeringsmedel, pneumatiska explosionssäkra pumpar, pneumatiska blandare, pneumatiska fläktar och industriell automationsutrustning, pneumatisk styrsystemteknik utvecklad baserat på specifika produktionsbehov.

Företaget följer strikt ISO9001 kvalitetsledningssystem för produktdesign, produktion, montering och testning. Med ansträngningar från alla anställda har företaget klarat ISO9001-certifieringen av det internationella kvalitetssystemet godkände "National High-tech Enterprise" certifiering. Gaston går gradvis mot internationalisering med sin egen styrka och globala vision.

Användare med olika behov kommer alltid att vara koordinaterna för vår kamp och drivkraften för att vi hela tiden ska överträffa oss själva och sträva efter innovation! Gaston ser fram emot ett uppriktigt samarbete med vänner från alla samhällsskikt hemma och utomlands för att skapa briljans tillsammans!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Hållbarhet du kan lita på

Precision och effektivitet

Vi använder CNC-maskiner av schweizisk typ istället för konventionella verktygsmaskiner.
Schweiziska CNC-maskiner kombinerar dessa funktioner i en verkstad: svarvning, fräsning, borrning, etc.
Fördelar:
·Hög precision
·Hög effektivitet
·Minska processtegen till ett minimum
·Minska arbetskostnaderna

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kvalitetskontroll

Komplett testlaboratorium

Vi har introducerat verktygslivslängdskontroll och slitagekompensationssystem, koordinatmätmaskiner (CMM) och annan precisionstestutrustning för att omfattande testa dimensionsnoggrannheten, ytkvaliteten, dynamisk prestanda och andra nyckelindikatorer för pneumatisk utrustning för att säkerställa att varje enhet kan uppfylla strikt kvalitet krav.

Hedersbevis

Senaste nyheterna

Kontakta oss nu

Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål Branschkunskap

För den kemiska industrin, hur motstår rostfritt stål pneumatisk blandningsfat korrosiva material och bibehåller sin effektiva blandningsprestanda?

För den kemiska industrin, Pneumatisk blandningsrör i rostfritt stål (pneumatisk blandningscylinder av rostfritt stål) använder vanligtvis följande strategier för att motstå korrosiva material och bibehålla dess effektiva blandningsprestanda:

1. Välj material i rostfritt stål med hög korrosionsbeständighet
Materialval: Material av rostfritt stål används ofta i den kemiska industrin på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet. Vanliga typer av rostfritt stål inkluderar 304, 316L, etc. Bland dem har 316L rostfritt stål högre korrosionsbeständighet, särskilt i miljöer som innehåller kloridjoner eller andra korrosiva medier. Därför bör dessa mycket korrosionsbeständiga rostfria stålmaterial prioriteras när du väljer pneumatisk blandningsfat i rostfritt stål.
Materialstandarder: Se till att de valda materialen uppfyller relevanta industristandarder såsom ASTM, GB, etc. för att säkerställa deras kvalitet och prestanda.

2. Optimera strukturell design för att förbättra korrosionsbeständigheten
Tätningsdesign: Använd högkvalitativa tätningar och tätningsstrukturer för att förhindra läckage av korrosiva media och skydda nyckelkomponenter såsom insidan av blandningsröret och den pneumatiska motorn från korrosion.
Korrosionsskyddsbeläggning: Korrosionsbeläggningar som epoxiharts, polytetrafluoreten (PTFE) etc. appliceras på blandningsrörets innervägg eller de lätt korrosiva delarna för att förbättra dess korrosionsbeständighet.
Undvik döda hörn: Konstruktionen ska försöka undvika att det bildas svåra att rengöra döda hörn inuti blandningsröret för att minska risken för att frätande ämnen finns kvar.

3. Effektiv blandningsteknik
Blandningsmekanism: Använd effektiva blandningsmekanismer, såsom skovel-, spiral- eller planetomrörare, för att säkerställa att materialen är helt blandade i blandningsröret.
Pneumatisk motor: Den pneumatiska motorn driver omröraren, som inte bara har säkerhetsprestanda som explosionssäker och brandsäker, utan också kan fungera stabilt i korrosiva miljöer. Valet av pneumatiska motorer bör ta hänsyn till dess kraft-, hastighets- och vridmomentparametrar för att möta blandningskraven för olika material.
Styrsystem: Utrustat med avancerade styrsystem, såsom PLC-styrsystem, för att uppnå exakt kontroll av parametrar som blandningshastighet och blandningstid, förbättra blandningseffektiviteten och produktkvaliteten.

4. Regelbundet underhåll och skötsel
Rengöring och inspektion: Rengör och inspektera blandningscylindern regelbundet, ta bort restmaterial och korrosionsprodukter i tid och förhindra att de korroderar blandningsbehållaren ytterligare.
Byt ut slitdelar: För slitdelar som tätningar och omrörare bör de bytas ut i tid enligt användningen och den ersättningscykel som rekommenderas av tillverkaren.
Smörjning och underhåll: Smörj och underhåll regelbundet nyckelkomponenter som pneumatiska motorer för att säkerställa normal drift och förlänga deras livslängd.

Inom läkemedelsindustrin, hur säkerställer man att det pneumatiska blandningsröret i rostfritt stål kan uppnå exakta materialblandningsförhållanden samtidigt som man undviker korskontaminering?

Inom läkemedelsindustrin är det avgörande att säkerställa att den pneumatiska blandningspipan i rostfritt stål kan uppnå exakta materialblandningsförhållanden och undvika korskontaminering. Detta innebär design, drift, underhåll av utrustningen och strikt ledning av hela produktionsprocessen. Här är några viktiga åtgärder:

I. Utformning och val av utrustning
Högprecisionsmätningssystem:
Blandningscylindern bör vara utrustad med ett mätsystem med hög precision, såsom en elektronisk våg eller flödesmätare, för att säkerställa att mängden material som tillsätts varje gång kan kontrolleras exakt.
Mätsystemet bör kalibreras och dess noggrannhet verifieras regelbundet.
Tätningsprestanda:
Det rostfria blandningsröret och dess anslutningsdelar bör ha god tätningsprestanda för att förhindra materialläckage och externa föroreningar från att komma in.
Välj högkvalitativa tätningar, som PTFE-tätningsringar, för att förbättra tätningseffekten.
Lätt att rengöra design:
Blandarens och omrörarens innervägg ska vara jämn för enkel rengöring och borttagning av rester.
Undvik att det bildas döda hörn inuti blandningsröret som är svåra att rengöra.

2. Operationella rutiner och specifikationer
Materialhantering:
Hantera strikt materialen som kommer in i blandningsfatet för att säkerställa att materialetiketterna är tydliga och kvaliteten är kvalificerad.
Material av olika partier eller typer bör förvaras separat för att undvika förvirring.
Blandningsoperation:
Ställ in blandningshastigheten och blandningstiden enligt processkraven för att säkerställa att materialen är helt blandade och att blandningsförhållandet är korrekt.
Under blandningsprocessen, var noga uppmärksam på materialets tillstånd i blandningsfatet och ta itu med eventuella abnor

missförhållanden i tid.
Rengöring och desinfektion:
Efter varje användning ska blandningsbehållaren rengöras och desinficeras noggrant för att avlägsna rester och döda mikroorganismer.
Rengörings- och desinfektionsprocessen bör följa relevanta bestämmelser såsom GMP (Good Manufacturing Practice).

3. Förebyggande åtgärder mot korskontaminering
Fysisk isolering:
Fysiska isoleringsåtgärder som isoleringsväggar och buffertrum sätts upp i produktionsområdet för att minska risken för korskontaminering mellan olika produktionsprocesser.
Blandaren och dess tillhörande utrustning bör placeras i ett särskilt område och hållas på ett visst avstånd från annan utrustning.
Personalutbildning:
Utbilda operatörerna att förstå farorna och de förebyggande åtgärderna vid korskontaminering.
Tonvikt på personlig hygien och korrekta driftsprocedurer, såsom att bära skyddskläder, handskar och annan personlig skyddsutrustning.
Miljöövervakning:
Övervaka regelbundet miljön i produktionsområdet, såsom testning av luftrenhet, mikrobiellt innehåll och andra indikatorer.
Om någon onormal situation upptäcks bör åtgärder vidtas i tid för att hantera den.
Underhåll av utrustning:
Underhåll och serva regelbundet blandningstanken och tillhörande utrustning för att säkerställa att de är i gott skick.
Inspektera och byt ut slitna eller skadade delar, såsom tätningar, omrörare, etc.